Автоматизация КНС

Предприятие «Завод ОС» комплектует КНС шкафами управления разных моделей собственного производства. Разработкой и созданием оборудования занимаются подготовленные опытные специалисты. Комплектация шкафов управления, как и сам алгоритм работы, прорабатывается на стадии проекта.

Устройство шкафа управления

ШУ состоит из:

• микроконтроллера;
• пуско-регулируемой аппаратуры;
• устройств защиты насосных агрегатов;
• клеммных колодок;
• силовых аппаратов;
• частотных преобразователей;
• модулей расширения микроконтроллера;
• релейных коммутаторов.

Комплектация шкафов управления насосными агрегатами КНС во многом зависит от конкретной модели самого насоса и его мощности,  типа исполнения шкафа управления (уличный – внутренний), применением датчиков уровня и выводных управляющих сигналов. Тип ШУ, его комплектация, алгоритм управления насосным оборудованием и вспомогательной аппаратуры определяется на стадии получения заявки согласно заполненному опросному листу.

Виды шкафов управления

Существуют шкафы управления двух типов: внутреннего и уличного исполнения. Во втором случае ШУ оснащаются металлическим антивандальным кожухом. Кроме того, такой шкаф оснащается внутренней системой обогрева.

ШУ также подразделяются на два вида: шкафы с прямым и шкафы с плавным пуском. Отличаются они алгоритмом управления в автоматическом режиме. Выбор одного из вида алгоритмов зависит от мощности установленного насосного оборудования.

При производстве канализационных насосных станций мы применяем типовые решения шкафов управления. Есть возможность разработать собственный алгоритм согласно техническому заданию. Применяя современные микроконтроллеры можно построить алгоритмы управления КНС любого уровня сложности.

Дополнительная комплектация

Шкафы управления могут быть доукомплектованы следующим оборудованием:

• система вентиляции (при условии предустановленного вытяжного вентилятора);
• система обогрева (оснащена датчиком температуры);
• система обогрева павильона;
• контроль защиты и доступа к внутренней аппаратуре шкафа управления;
• автоматический ввод резерва (АВР);
• антивандальный кожух;
• контроль давления в напорном трубопроводе;
• контроль  открытия-закрытия  электропривода затвора на входящем коллекторе;
• контроль открытия-закрытия электроприводов задвижек на напорных трубопроводах в промежуточном колодце;
• счетчик моточасов для каждого насоса;
• система диспетчеризации по указанному типу протокола.

Автоматический и ручной режим управления

Шкаф управления канализационной насосной станцией разрабатывается для обеспечения автоматического и ручного управления насосным оборудованием мощностью от 70 до 310 кВт в зависимости от получаемых сигналов управления и вспомогательного оборудования. 

Автоматический режим управления обеспечивает постоянный контроль исправности насосного оборудования КНС, поддержание заданного алгоритма работы насосного оборудования, контроль исправности пускорегулирующей аппаратуры шкафа управления и датчиков уровня КНС. Своевременное оповещение о возникших неисправностях и передачу сигналов или оповещений о состоянии канализационной насосной станции – одна из обязательных функций автоматического режима.

Ручной режим управления насосами в основном используется во время проведения регламентных работ, работ по техническому (сервисному) обслуживанию канализационной насосной станции, при проведении пусконаладочных работ КНС. Режим обеспечивает полный контроль включения и отключения насосного оборудования,  проверку исправности, замену или настройку пускорегулирующей аппаратуры, внесение изменений в программируемый микроконтроллер ШУ. 

Сборка шкафов управления

Полный процесс разработки и установки шкафа управления можно разделить на 4 основные стадии.

Первая – это стадия проектирования, разработки. Проходит внесение изменений в типовой проект шкафа управления согласно техническому заданию от заказчика.

Вторая – сборка шкафа управления согласно проектным данным и спецификации комплектующих материалов  ШУ.

Третья – стадия заводских испытаний шкафа управления. Проверка шкафа управления насосным оборудованием  на работоспособность и функционирование,  отработка функциональности пуска и остановки насосов, взаимодействие с внешними и вспомогательными устройствами, проверка на электробезопасность.

Четвертая – сервисное обслуживание шкафов управления и обеспечение технической поддержки.

Основные функции систем автоматического управления КНС

• Автоматическое управление насосным оборудованием согласно разработанному технологическому алгоритму работы станции.
• Защита от возможной перегрузки двигателя насоса по току.
• Защита двигателя насоса от короткого замыкания (КЗ) или срабатывание встроенного теплового реле.
• Тепловая защита насосного двигателя посредством подключенных датчиков температуры встроенных в обмотки электродвигателя насоса.
• Защита насосных агрегатов от работы при уровне жидкости в КНС ниже установленного уровня посредством подключаемого датчика (поплавковый выключатель, электродный датчик). Контроль холостого хода.
• При срабатывании термореле шкафа управления или собственной защиты двигателя насоса (датчик температуры – биметалл) автоматическое выключение рабочего насоса и включение резервного. Таким образом, КНС продолжит свою работу. Повторно производится автоматический пуск неисправного насоса – если срабатывание термореле, сигнализирующего о неисправности насоса, произойдет второй раз, данный агрегат будет заблокирован.